01 · KUMAŞ OLUŞUMU
İplik özellikleri, makine inceliği / gauge, ilmek boyu / stitch length, besleme gerilimi, çekim ve elastan oranı birlikte değerlendirilmeden kararlı gramaj, en ve yüzey kalitesi elde edilemez.
Prosesin Amacı
Örgü kumaş üretiminin amacı yalnızca kumaş oluşturmak değil; sonraki Ön Terbiye / Pretreatment, Boyama / Dyeing ve Apre / Finishing adımlarında öngörülebilir davranan, izlenebilir ve tekrarlanabilir bir yarı mamul oluşturmaktır.
01 · Makine ve Ekipmanlar
02 · Kritik Proses Parametreleri
03 · Ölçüm ve Kontrol Noktaları
01
İlmek boyu ve besleme ölçümü / Stitch length and feed measurement
02
Ham kumaş gramajı ve eni / Greige GSM and width
03
Sıra-çubuk sıklığı / Courses and wales density
04
Rulo bazlı hata haritası ve makine-feeder kaydı
05
May dönmesi / Spirality ve relaksasyon davranışı
06
Boya öncesi lot, tüp-açık en ve elastan sürekliliği kontrolü
04 · ROOT CAUSE
Belirti
Kumaş boyunca sürekli dikey iz veya yüzey farklılığı.
Kök Neden
Hasarlı ya da farklı çalışan iğne-platin, kam ayarı, kirlenme veya yağlama düzensizliği.
Düzeltici Faaliyet
İğne-platin ve kam kontrolü; feeder bazlı hata doğrulaması; temizlik ve yağlama standardının kayıt altına alınması.
Belirti
Boyama sonrası belirginleşen periyodik ton veya yapı bantları.
Kök Neden
İplik lotu, numara, büküm, boya alma farklılığı; besleme gerilimi veya ilmek boyu sapması.
Düzeltici Faaliyet
Lot ayırma, iplik karşılaştırma, feeder gerilim ölçümü ve ilmek boyu standardının doğrulanması.
Belirti
Elastanın yüzeye çıkması, kopuk çizgi, dalgalı görünüm veya lokal en farkı.
Kök Neden
Besleme oranı, kılavuz pozisyonu, gerilim, elastan kopuşu veya çekim dengesizliği.
Düzeltici Faaliyet
Elastan besleyiciyi kalibre etme, kılavuzu sabitleme, kopuş sensörünü doğrulama ve çekimi dengeleme.
Belirti
Yıkama veya relaksasyon sonrasında dikiş ve çubukların eksenden sapması.
Kök Neden
İplik büküm canlılığı, dengesiz konstrüksiyon, yüksek gerilim, uygunsuz çekim ve sonraki proseslerde yön kontrolü.
Düzeltici Faaliyet
İplik ve konstrüksiyon uygunluğunu doğrulama; gerilimleri azaltma; relaksasyon, ramöz ve kompaktör ayarlarını birlikte değerlendirme.
05 · DOKÜMANTASYON
Gauge, iplik ve kumaş yapısı ilişkisini açıklayan teknik yazı.
Yayını Oku →İplik kusurlarının örgü, boya ve apreye taşınma mekanizması.
Yayını Oku →06 · YAYINLAR
Top başı dikimini jet, ramöz, şardon, makas ve fular hatları açısından ele alan; doğru dikiş payı, iğne-iplik seçimi, bakım, ergonomi ve fire takibini standartlaştıran teknik yayın.
Atkılı örme kumaşlarda ilmek boyu, ilmek sıklığı, gramaj, lineer metre ağırlığı ve bitmiş en arasındaki ilişkiyi hesaplama, ölçüm ve saha kontrolü açısından açıklar.
Cupro reaktif boyamada ön işlem, düze mekaniği, boyarmadde seçimi, proses eğrileri, finish ram ve maliyet yaklaşımını teknik doğrulama sınırlarıyla ele alan yayın.
Teknik Referans Çerçevesi
Bu sayfa sabit reçete veya makine set değeri vermez. Nihai proses değerleri; elyaf, iplik, konstrüksiyon, makine, kimyasal sistemi ve müşteri spesifikasyonuna göre doğrulanmalıdır.
Saha Görseli Standardı
İstenen saha fotoğrafı: Yuvarlak örme makinesinin feeder, iğne yatağı ve kumaş çekim bölgesini aynı karede gösterecek; operatör güvenli mesafede, 30–45° çapraz açıdan, yatay 16:9 çekim.
Diğer uzmanlık alanları