Kasardaki hatayı boyamada ararsınız
Kasar, boyahanenin en az dikkat edilen ama en çok hasar veren prosesidir. Peroksit kalıntısı, düzensiz ağartma, katalitik delikler... Hepsinin kaynağı kasar, ama faturası boyamaya kesilir.

Kasardaki hatayı boyamada ararsınız
Boyahanelerde en çok tartışılan konu boyamadır. Renk sapması, abraj, haslık problemi... Herkes boyamaya odaklanır.
Ama 35 yıllık tecrübemde gördüğüm şey şudur: bu sorunların önemli bir kısmının kaynağı boyama değil, kasardır.
Kasar neden ihmal ediliyor?
Kasar, boyahanenin en az dikkat edilen ama en çok hasar veren prosesidir.
Peroksit kalıntısı kaldıysa reaktif boya parçalanır. Renk sapmasının sebebi boyada aranır, çözüm bulunamaz. Çünkü sorun boyada değildir.
Düzensiz ağartma varsa kumaşta bölgesel afinite farkı oluşur. Boyamada lokal abraj çıkar. Herkes boya reçetesini sorgular. Sorun kasardadır.
Ağır metal kontaminasyonu varsa peroksit kontrolsüz radikal üretir. Selüloz erir, kumaşta katalitik delikler açılır. Boyama masasına geldiğinde iş işten geçmiştir.
İdeal kasarın üç şartı
pH dengesi. Peroksit aktivasyonu için 11,5-11,8 aralığı kritiktir. Altında kalırsa ağartma yetersiz kalır, üstünde kalırsa elyaf zarar görür.
Kontrollü rampa. Ana sıcaklığa ani çıkış yapılmamalıdır. Kimyasalların kumaşa homojen migrasyonu için kontrollü eğri şarttır.
Emülsifikasyon. Pamuğun doğal yağ ve mumları alkaliye dayanıklı non-iyonik yıkayıcılarla sökülmelidir. Aksi halde boya tutunumu düzensiz olur.
110°C'de kasar yapmak ne kadar doğru?
Sıcaklığı 110°C'ye çıkarmak süreyi yarıya indirir. Ama kumaş %100 pamuk değilse, likra içeriyorsa veya kapasite sorunu yoksa, bu hız kalıcı kırığa ve maliyet kaybına dönüşür.
110°C kasar ancak ciddi kapasite darboğazı olan, %100 pamuk ağır gramaj üreten boyahanelerde karlıdır. Geri kalan her durumda 95-98°C standart proses daha güvenlidir.
Sonuç
Kasara dikkat edin. Boyamada aradığınız hatanın cevabı orada olabilir.
Okumaya devam edin
İlgili Yazılar

Teknik Yayın
Asetik Asit ile Sabun Neden Aynı Banyoda Kullanılmamalıdır?
Tekstil yaş işlem ve boyama süreçlerinde asetik asit ile yağ asidi esaslı sabunların aynı banyoda kullanılması; çökelme, yağ lekesi, haslık kaybı ve nozul tıkanması gibi sorunlara yol açabilir.

Teknik Yayın
Banyoyu Sıcak Doldurmak Tasarruf mu? Buhar ve Elektrik Hesabı
Reaktif boyamada banyoyu 60 °C ile başlatmak ile 25-30 °C ile başlatmanın buhar ve elektrik farkını adım adım hesapladık. Asıl tasarrufun nerede olduğunu ücretsiz Excel aracıyla birlikte gösteriyoruz.

Teknik Yayın
Boyahanede Yapılması Gereken 5 Kritik Analiz
Boyahane laboratuvarında üretim güvenliğini sağlayan 5 temel analiz: kostik soda, hidrojen peroksit, tuz alkalinite kontrolü, proses suyu sertliği ve tuz sertlik eşdeğeri.
Bahri Budak
Örgü / Knitting, Boya / Dyeing ve Apre / Finishing süreçlerinde 35 yılı aşkın saha deneyimine dayalı teknik yayın, eğitim ve proses danışmanlığı.
LinkedIn →